Nos produits
Polyurée BASF Elastocoat®
CHIMIE DES POLYURÉES
Dans les systèmes polyurée, le MDI est utilisé comme composant A. Il est caractérisé comme un polyol, soit comme « polyéther amine », soit comme « composé aminé ». Ce système polymère est très sensible et ne nécessite pas de catalyseur ; il s’agit d’un polymère autocatalysé. La réaction est généralement rapide (entre 5 et 15 secondes) et le durcissement est efficace, même sur des surfaces froides. La réaction est si rapide que la polyurée est normalement insensible à l’humidité et ne réagit pas avec l’humidité et l’eau présentes sur les surfaces (d’où les vidéos, parfois trompeuses, que l’on peut trouver en ligne, prétendant que la polyurée peut être appliquée directement sur l’eau).
ELASTOCOAT®, polyurée pure de BASF, l'une des marques leaders mondiales.
Le système polyurée haute technologie Elastocoat® est sans égal pour le revêtement de surfaces. Qu'il s'agisse de parkings, de rampes de chargement ou de réservoirs chimiques, la polyurée Elastocoat® offre une protection durable. De plus, pour les terrasses et les toitures, Elastocoat® s'applique rapidement et crée des surfaces performantes et résistantes.
BASF Elastocoat® 6335/101 – ISO 136/75 - Kit de polyurée pure
BASF Elastocoat® C 6325/124 – ISO 136/75 - Kit de polyurée hybride
Elastocoat® est le système de pulvérisation avancé de BASF pour une protection fiable et durable de toutes les surfaces, qu'il s'agisse de bois, de béton, de bitume ou d'acier. Ce système de pulvérisation haute pression s'applique sur pratiquement tous les supports après application d'un primaire adapté et sèche très rapidement. Alors que d'autres matériaux nécessitent un long temps de séchage, Elastocoat® devient antiadhésif en quelques secondes et durcit complètement en deux heures. Ses propriétés en font la solution idéale pour de nombreux défis : une étanchéité rapide, efficace et permanente.
Avantages d'Elastocoat® pour les revêtements de sols, de façades et de toitures
Il assure une excellente étanchéité de surface.
Il sèche en quelques secondes.
Il s'adapte à toutes les surfaces.
Il est élastique en permanence.
Il est résistant à l'usure.
Il est antidérapant et réduit le bruit.
De plus en plus d'entreprises choisissent Elastocoat® chaque jour.
BASF propose une gamme de systèmes de revêtement adaptés aux exigences des différents secteurs industriels. Elastocoat® s'est révélé être une solution polyvalente et performante pour de nombreuses applications. Grâce à sa haute résistance chimique, sa grande résistance mécanique, sa conductivité électrique et ses différents niveaux d'adhérence, ce système garantit un environnement de travail sûr sur les sols industriels et les parkings. Elastocoat® masque les fissures du béton en scellant la surface sous une membrane continue et durable. Il protège ainsi le béton contre les infiltrations d'eau et la corrosion. Ce revêtement polyvalent scelle les fissures et forme une pellicule liquide protectrice, agissant comme une barrière protectrice appliquée par pulvérisation. Son séchage ultra-rapide permet une étanchéité parfaite, même sur les surfaces verticales et les géométries complexes.
Les traversées de toiture complexes, les puits de lumière et les gaines de climatisation sont des zones à risque d'infiltration. Elastocoat® assure l'étanchéité de ces zones. Tel un film liquide, Elastocoat® épouse parfaitement la géométrie de la toiture, la recouvrant de manière invisible et durable. Après préparation de la surface, ce système polyurée haute technologie est pulvérisé sur le toit. Il couvre et scelle les surfaces verticales et durcit en quelques secondes.
Avantages
Durcissement extrêmement rapide ; capacité de charge après une heure.
Tolérance élevée aux températures et à l'humidité pendant l'application.
Étanchéité parfaite des pénétrations et des contre-dépouilles.
Forte adhérence à la surface et à l'apprêt.
Pontage de fissures élevé, allongement à la rupture supérieur à 400 %.
Haute résistance à l'hydrolyse et au vieillissement.
Résistance mécanique et chimique exceptionnelle.
Les parkings à étages sont des structures en béton et en acier, avec un parking extérieur en partie supérieure et des places de stationnement couvertes en partie inférieure. Une étanchéité de surface durable est donc essentielle. Elastocoat® s'applique directement sur la surface préparée à l'aide de machines de projection et peut être rouvert à la circulation peu après. Elastocoat® peut être projeté sous forme de membrane continue. Grâce à sa flexibilité et à son adaptation aux mouvements du béton, il assure le pontage des fissures.
Avantages
Sans joint et imperméable
Durable et résistant à l'usure.
Pontage des fissures par adaptation flexible aux mouvements du béton.
Résistant aux produits chimiques, même aux fluides provenant des véhicules et des moteurs.
Tolérant à l'humidité et à la température en pratique.
Durcissement rapide, mise en service rapide des surfaces.
Même la plus belle façade doit être protégée par le revêtement BASF qui se trouve derrière.
Une seule couche d'Elastocoat® offre toujours la meilleure protection contre la corrosion du béton, les fragilisations structurelles à long terme et l'humidité. Ce système, sous forme de film liquide, recouvre facilement même les surfaces complexes telles que les avant-toits, les dômes et les gaines techniques, assurant une étanchéité parfaite et sans joint. Une seule couche d'Elastocoat® est rentable pour la protection non seulement des façades, mais aussi des toitures. Les toitures plates sont souvent sujettes aux infiltrations.
Ce revêtement facile à pulvériser offre une isolation étanche et sans joint pour la toiture, capable de résister à des températures glaciales jusqu'à -50 degrés Celsius.
Un exemple impressionnant est le toit de l'arène d'Astana, au Kazakhstan, qui a une superficie de 10 000 mètres carrés et une capacité de 30 000 spectateurs.
C’est dans ce contexte que les promoteurs immobiliers choisissent Elastocoat® de BASF.
De plus, et à juste titre, le revêtement pulvérisé s'adapte parfaitement aux mouvements et aux tensions de la surface, évitant ainsi les fissures. Il est également imperméable, extrêmement durable, résistant à l'abrasion, insensible aux variations de température et à l'humidité, et absolument résistant aux produits chimiques. Par conséquent, si vous êtes à Astana pour l'Expo 2030, vous pourrez constater par vous-même la durabilité exceptionnelle d'Elastocoat®.
Pour éviter les fuites de produits chimiques dans les eaux souterraines, la plupart des réservoirs de stockage sont installés sur ou à l'intérieur de zones appelées zones de confinement secondaire. Ces zones sont généralement en béton. Un système de revêtement doit être mis en place pour prévenir les fissures et les fuites. Elastocoat® est largement utilisé dans de nombreux secteurs industriels où des propriétés telles que la protection des surfaces, la résistance chimique, le pontage des fissures et la durabilité sont essentielles.
Elastocoat® peut être pulvérisé sur et dans des structures complexes sous forme de membrane sans joint. Sa composition chimique résistante à l'humidité permet son installation dans des conditions de forte humidité et de basses températures où les matériaux conventionnels sont inadaptés. Les systèmes de revêtement sont souvent obligatoires pour les zones de stockage, par exemple selon la norme PGS 15 aux Pays-Bas et l'homologation WHG en Allemagne.
Avantages
Sans faille, même dans des structures complexes.
Très bonne résistance chimique.
Excellentes propriétés de pontage des fissures.
Qualité de surface antidérapante
Il est facile d'appliquer les revêtements, même sur des structures verticales.
Séchage rapide
Il ne contient ni solvants ni catalyseurs.
Certifié selon WHG 19.
Les planchers des porte-conteneurs sont soumis à des contraintes extrêmes et représentent un défi de taille pour de nombreux matériaux, contrairement à Elastocoat®. Ce revêtement projeté est appliqué sans joint, empêchant ainsi le décollement des couches et la fissuration. Résistant à l'abrasion, il conserve ses performances quelles que soient les variations d'humidité et de température. Regards d'égout : Protection anticorrosion et étanchéité durable grâce à la polyurée haute technologie. L'acide sulfurique biogénique, produit par les bactéries Thiobacillus dans les regards étanches au gaz, provoque une corrosion rapide et sévère du béton. L'aspect délavé du béton et la décomposition des composants métalliques sont des signes typiques de dommages, tels que la corrosion, la formation de fissures et les fuites. Il peut en résulter une réduction de la durabilité structurelle et des infiltrations. L'attaque acide est stoppée par le film barrière projeté sans joint de polyurée bicomposante Elastocoat®.
Avantages d'Elastocoat® pour les revêtements de sols, de façades et de toitures
Il assure une excellente étanchéité de surface.
Il sèche en quelques secondes.
Il s'adapte à toutes les surfaces.
Il est élastique en permanence.
Il est résistant à l'usure.
Il est antidérapant et réduit le bruit.
De plus en plus d'entreprises choisissent Elastocoat® chaque jour.
BASF propose une gamme de systèmes de revêtement adaptés aux exigences des différents secteurs industriels. Elastocoat® s'est révélé être une solution polyvalente et performante pour de nombreuses applications. Grâce à sa haute résistance chimique, sa grande résistance mécanique, sa conductivité électrique et ses différents niveaux d'adhérence, ce système garantit un environnement de travail sûr sur les sols industriels et les parkings. Elastocoat® masque les fissures du béton en scellant la surface sous une membrane continue et durable. Il protège ainsi le béton contre les infiltrations d'eau et la corrosion. Ce revêtement polyvalent scelle les fissures et forme une pellicule liquide protectrice, agissant comme une barrière protectrice appliquée par pulvérisation. Son séchage ultra-rapide permet une étanchéité parfaite, même sur les surfaces verticales et les géométries complexes.
Grâce à l'application par pulvérisation d'Elastocoat®, les surfaces antidérapantes des plateaux de camions peuvent être revêtues uniformément pour une résistance durable au glissement et à l'abrasion. Le système sèche rapidement, résiste aux rayures et isole le véhicule du bruit. L'arrimage supplémentaire du chargement n'est plus nécessaire. Gain de temps et d'argent assuré ! Elastocoat® est le choix numéro un pour une étanchéité durable et performante. Planchers de remorque silencieux, durables et adhérents : Elastocoat® offre la durabilité d'un plancher de remorque silencieux. Optimisé pour ces besoins spécifiques, Elastocoat®, appliqué par pulvérisation en une fine couche de 5 mm, prolonge la durée de vie des planchers de remorque. À l'instar des revêtements de sol antidérapants en polyurée, il assure une excellente adhérence en fixant le chargement à la surface rugueuse. Un gain de temps précieux, car l'arrimage du chargement n'est plus nécessaire.
Avantages
Le niveau sonore réduit est conforme aux exigences de la législation néerlandaise.
Durée de vie prolongée du plancher de la remorque.
Excellente résistance à l'usure.
Facile à nettoyer
Réponse rapide au service
résistance chimique aux agents de nettoyage
Adhérence élevée
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BASF Elastocoat® C 6441/118 - ISO PMDI 92140 - Revêtement de sol en polyuréthane autonome
Un système polyuréthane bicomposant autonivelant, sans solvant, avec une capacité de libération d'air supérieure, disponible en 22 couleurs, pour les sols en béton porteur dans les installations industrielles, les entrepôts, etc.
Zones d'usine et de production
centres de recherche
Parkings et sols de garage
Entrepôts et zones de production exposés à des charges légères.
Cuisines et buanderies
Hôpitaux et établissements de soins de santé
Écoles et terrains de sport
Buanderies et cuisines
Il s'agit d'une application innovante, facile et rapide à appliquer, même en faible épaisseur. Sa structure semi-flexible la rend résistante à la déchirure, et sa composition polymère la protège des produits chimiques et de l'abrasion. Elle offre une surface antidérapante et uniforme, ne nécessitant que très peu, voire aucun entretien. Adaptée à la circulation piétonne et véhiculaire. N'étant pas résistante aux UV, elle peut jaunir au soleil. Pour une résistance optimale au jaunissement en extérieur, il est recommandé d'appliquer une peinture ASP ou une peinture pour piscine.
Dans les décennies à venir, l'urbanisation mondiale va s'accélérer. Chercheurs, scientifiques, urbanistes et architectes estiment d'ores et déjà que d'ici 2050, les deux tiers de la population mondiale vivront en ville. Ce phénomène représente l'un des plus grands défis auxquels les villes sont confrontées et exige une architecture moderne adaptée. Trottoirs, parcs, patios, zones piétonnes et voies de circulation dédiées apparaissent comme des espaces qui contribuent grandement au bien-être des habitants et, par conséquent, à leur sentiment d'appartenance.
Il existe désormais un matériau parfaitement adapté à cet usage : Elastopave® de BASF. Ce produit offre d’excellentes solutions d’aménagement paysager structurel grâce au principe de liaison de mélanges de granulats concassés appropriés avec du polyuréthane, permettant d’obtenir une surface résistante, perméable à l’eau et à l’air.
En mélangeant la pierre sélectionnée à une résine Elastopave de haute qualité, on obtient un revêtement présentant de nombreux vides interconnectés et donc une porosité élevée. Lorsque la perméabilité des supports est également assurée, l'eau de pluie peut efficacement s'infiltrer et se mélanger aux nappes phréatiques.
Pour les routes, les places, les allées ou les jardins, Elastopave est un matériau robuste offrant des revêtements de sol résistants à l'eau et durables. Il constitue une source d'inspiration inépuisable pour votre créativité. Les granulats liés par Elastopave® peuvent être utilisés non seulement pour les routes et les allées, mais aussi pour toutes les applications nécessitant une liaison solide entre la pierre concassée ou le gravier. Elastopave s'utilise aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur.
Elastopave est principalement utilisé dans les espaces extérieurs tels que les vérandas, les gabions et les bancs publics. En matière de design et d'objets d'art, la créativité personnelle est sans limites. Elastopave® : imperméable, résistant et écologique.
En plein air
Sentiers et chemins pédestres
Allées et cours
Stationnement pour véhicules légers
Terrasses, vérandas et allées de jardin
Pistes cyclables
Toits verts
Bases d'arbres
Cours de récréation scolaires
Zones revêtues décoratives
Zones spéciales
Projets de rénovation
Bords de piscine
Intérieurs
Intérieurs
Espaces de vie
garde-manger
Salles de bains et balcons
Planchers de garage
Salles d'exposition intérieures
Sa mise en œuvre est rapide et facile.
Il est sans joint et flexible. Il offre un rendu saisissant.
Il est durable.
Il ne contient pas de solvants.
Elle est inodore après application.
Elle possède une surface revêtue d'un revêtement dur pour une durabilité accrue.
Il peut être appliqué sur les surfaces existantes en asphalte et en béton.
Il est naturellement coloré et résistant aux UV. Selon le choix des matières premières, il est possible de produire des revêtements qui ne se décolorent pas.
Il résiste à de nombreux produits chimiques, comme l'essence, le diesel et le pétrole.
Sa surface lisse empêche la perte de granulats. Convient aux fauteuils roulants, aux déambulateurs et aux vélos.
L'application permet de créer de nombreux motifs, lettres, chiffres, textures et transitions de couleurs ovales.
Il présente de faibles coûts d'entretien et peut être nettoyé à l'eau sous pression.
Cela empêche la croissance des plantes. Les toutes petites plantes qui pourraient être présentes peuvent être éliminées d'un simple coup de balai.
Il est respectueux de l'environnement. Il contient des granulats naturels. Il s'intègre parfaitement à la nature.
Les applications autour du pied des arbres sont idéales.
Des versions standard et résistantes aux UV sont disponibles.
Il est possible de déterminer la durée des traitements interventionnels.
Il offre un large choix de couleurs.
Et surtout, sa structure perméable empêche la rétention d'eau, assurant ainsi un drainage optimal. (Pour les applications sur remblais et béton/asphalte perméable)
1 – Surfaces asphaltées
L'asphalte constitue une sous-structure idéale pour Elastospave. La flexibilité de l'asphalte et celle du revêtement se complètent, offrant ainsi des surfaces plus adaptées à la circulation des piétons et des véhicules légers. Elastospave peut être appliqué sur un revêtement asphalté existant, ainsi qu'après refroidissement de ce dernier. Si l'asphalte utilisé est perméable, le drainage de surface est également assuré.
2- Zones en béton
Le béton est légèrement moins pratique que l'asphalte. Bien qu'adapté à la circulation piétonne et aux véhicules légers, sa moindre flexibilité le rend plus sensible aux fissures. En revanche, Elastopave offre une meilleure résistance aux fissures pouvant apparaître dans le support. Pour les grandes surfaces, le jointoiement est recommandé. Avant application sur béton, la surface doit être polie à l'aide de ponceuses à disque diamanté et apprêtée avec un primaire époxy ou polyuréthane. Cette application doit être réalisée en tenant compte des prévisions météorologiques et d'un temps de séchage d'une journée. Les surfaces en béton neuves doivent avoir atteint leur pleine résistance depuis au moins 20 jours. L'application ne doit pas être effectuée sans avoir préalablement vérifié la dureté de la surface.
3- Granulats compactés stabilisés
Elastopave s'applique facilement sur les surfaces granulaires bien compactées. Il est adapté à la circulation piétonne après application. Pour la circulation de véhicules légers, une épaisseur minimale de 3 cm d'Elastopave est requise ; pour des épaisseurs inférieures, un système de remplissage d'alvéoles est préférable. Ceci garantit un drainage optimal. Pour plus d'informations, veuillez contacter notre équipe technique.
Préparation de surface
Béton : Pour les applications sur béton, il est nécessaire d’éliminer les parties friables de la surface. À cette fin, les surfaces doivent être poncées et nettoyées à l’aide de machines spéciales à embout diamanté. Ceci garantit l’adhérence du revêtement au béton lui-même, et non au joint.
Surfaces perméables : Il existe plusieurs types de surfaces perméables. Les applications peuvent débuter avec des surfaces en béton perméable ou en asphalte perméable après application d’une primaire d’accrochage adaptée. Si un remblayage est prévu, la sous-couche doit être préalablement compactée, puis la surface préparée par compactage avec un mélange plus fin. Veuillez contacter l’équipe technique de Merks pour le choix de la sous-couche appropriée. Si le sol doit être remblayé avec des gravillons, il sera renforcé par la mise en place d’un géotextile fourni par nos soins.
Préparation du matériel
L'additif de résine Elastopave est mélangé à la pierre à raison de 4 à 8 % de la masse de la pierre utilisée. La quantité de résine varie selon la taille de la pierre et son état (concassée ou roulée). Le dosage descend à 4 % pour les grosses pierres roulées, tandis qu'il peut atteindre 8 % pour les petites pierres concassées. Un excès de résine peut entraîner la formation de mousse. Le mélange doit être effectué à l'aide d'une perceuse à faible vitesse. Le diamètre maximal des pierres utilisées ne doit pas dépasser le tiers de l'épaisseur du revêtement à appliquer (Dmax des granulats = Épaisseur du revêtement / 3). Le mélange doit être réalisé pendant 5 minutes à l'aide d'un mélangeur à faible vitesse ou d'un équipement spécifique. Il convient de vérifier que toutes les pierres sont bien enrobées de résine.
APPLICATION
Le matériau préparé doit être répandu sur le sol et lissé à l'aide d'une truelle réglable. L'épandage peut être effectué avec des chariots de déversement spéciaux à épaisseur réglable. L'épaisseur du matériau ne doit pas être inférieure à trois fois le diamètre maximal des granulats utilisés. Après épandage, la surface doit être lissée à la truelle. Pendant toute la durée de l'application, la truelle doit être nettoyée régulièrement avec du diluant ou un solvant similaire et lubrifiée avec une cire spéciale après chaque utilisation. En fin d'application, la truelle doit être fermement pressée afin d'assurer un bon compactage des granulats.
Selon l'utilisation, la surface Elastopave devrait être exempte de pierres non adhérentes après 14 à 28 jours. Il est normal que les pierres qui n'adhèrent pas complètement à la surface lors de la pose d'Elastopave se détachent, et il existe un risque qu'elles se détachent lorsqu'on y suspend des objets. Si des pierres se sont détachées par endroits (par exemple, à cause de pierres humides ou de la pluie lors de la pose), vous pouvez les vaporiser avec du liant Elastopave dilué. Les surfaces Elastopave peuvent être nettoyées au nettoyeur haute pression. Pour le déneigement, utilisez uniquement des outils manuels à bord souple (en caoutchouc ou autre matériau synthétique).
Documents
Rapport de BASF sur la résistance des racines des plantes à la polyurée pure
Performance des racines des plantes